刮板蒸發器是一種化工反應設備，它的內部裝有可旋轉的攪拌刮片，而且由于刮片端部與加熱管內壁間隙要求比較嚴格，所以能夠使進入其中的原料液在旋轉刮片帶動下在加熱管內壁形成薄膜，使得原料液的蒸發效率有了明顯的提高。

既然刮板蒸發器在處于原料液的過程中有薄膜的形成，因此也被稱之為刮板薄膜蒸發器；又因為原料液是由蒸發器上部切向進入加熱管，旋轉向下，所以刮板蒸發器也是降膜蒸發器的一種。只需要保證成膜，那么液膜下降速度就會小于普通降膜蒸發器，使整個加熱管內壁面都布滿了液膜，這也是刮板蒸發器蒸汽效率高的原因所在。

刮板蒸發器在使用的時候蒸發強度會非常的強大，那是因為它內部真空度的提高，使得設備中候被處理物料的沸點可以大大的降低，從而也加大了冷熱不同介質的溫差推動力。不僅如此，刮板蒸發器的受熱時間也比較短，因此物料在加熱的時候停留的時間也會比較短，所以它非常適合于處理熱敏感性物料。

實際運用過程中，刮板蒸發器還有著完善的安全性保障，可以確保在處理物料時候的安全性；另外，設備的操作彈性很大，進料的量可以在很大的范圍內進行調解處理，可以滿足不同的工況。

以上這些都是刮板蒸發器的優點，但它也存在不少有待改進和完善的方面，比如說設備的結構復雜，有動件，所以密封和磨損都是要考慮的問題；且它的動力消耗較大，運行成本較高；由于刮片端部與加熱管內壁間隙要求比較嚴格，所以內壁面積越大，加工要求越高，傳熱面積和處理量都比較小。

為了克服這些不足，需要進一步提高刮板蒸發器的加工精度，從而促進其蒸發笑臉的提高。同時還可以對刮片的設計進行完善，刮片的旋轉速度也可以進行優化，相對來說旋轉速度快肯定對蒸發效率有利，但動力消耗也會上升。另外，嘗試在刮板蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器，實現優勢互補，從而使整個蒸發系統得到了優化。